集约式立体运行PC构件生产线工艺特点！那就找郑州玛纳房屋装备有限公司吧！为了响应创建资源节约型社会的号召，玛纳公司凭借30年以采购预应力构件生产线价格来在预制部品行业的深入理解；并结合了国内预制部品行业的生产特性，研制出了这条资源节约型立体运行PC预制部品生产线，拥有多项知识产品zhuanli技术。前几日，玛纳安装团队从我们某客户一线现场传来捷报：模台、养护窑、推位机、归位机、转运机等设备已经安装完成；并且试运行非常流畅！该生产线是多功能双线PC生产线，集约采购预应力构件生产线价格式立体运行能够极大的提高生产效率，减少占地面积，自动化程度高，很大程度上的节省人力，降低劳动强度；标准化程度非常高，在升级兼容性之后，原来的传统PC生产线中的功能模块亦可以被选配应用，在很大程度上节省了客户的投资资金。目前，此生产线安装进度已到达收尾阶段。

外墙板一般采用三明治结构，即结构层（200mm）+保温层（50mm）+保护层（60mm）。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的平整度要求很高，如果采用正打工艺，无论是人工抹面还是机器抹面，都不足以达到要求的平整度，对后期施工较为不利。但是正打工艺，有利于预埋件的定位，操作工序也相对简单。可根据工程的需求，选择不同的工艺。本文主要介绍反打工艺为主的模具。根据浇注顺序，将模具分为两层，第一层为保护层+保温层，第二层为结构层。第一层模具作为第二层的基础，所以在第一层的连接处需要加固。第二层的结构层模具同内墙板模具形式。结构层模具的定位螺栓较少，故需要增加拉杆定位，防止涨模。

叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板（厚50～80mm，跨度一般为4～6m，最大跨度可达9m）与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。

预制混凝土构件（简称PC构件）是实现主体结构预制的基础， PC在德国、英国、美国、日本等国家的使用相当广泛，发达国家已将PC作为现代建筑的主要方式。但我国建筑业仍然以粗放型为主，未形成标准化体系，建筑工业化率仅为1%，约为发达国家平均水平的1/70，有极大的发展空间。 PC生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决，未来PC生产线的发展趋势应具有以下几个特点

1) 清理模具。①自动流水线上有清理模具的清理设备，模台通过设备时，刮板降下来铲除残余混凝土。②对残余的大块的混凝土要提前清理掉，并分析原因提出整改措施。③边模由边模清扫设备清洗干净，通过传送带将清扫干净的边模送进模具库，由机械手按照一定的规格储存备用。④人工清理模具需要用腻子刀或其他铲刀清理，需要注意清理模具要清理彻底，对残余的大块的混凝士要小心清理，防止损伤模台，并分析原因提出整改措施。2)放线。①全自动放线是由机械手按照输人的图样信息，在模台上绘制出模具的边线。②人工放线需要注意先放出控制线，从控制线引出边线。放线用的量具必须是经过验审合格的。

刮平机将布料机浇注的混凝土振捣并刮平，使得混凝土表面平整。功能介绍刮平机在钢支架上纵向走行，安全平稳，不易发生伤人事故，刮平机构在小车上安装，小车横向行走，其刮平范围可覆盖整个模板。刮平机构的升降系统使用电动升降，其结构紧凑，安装方便、占据空间，而且可以在规定行程范围内的任意位置停止并自锁。当发生机构事故断电时，可将刮平机构锁定在该位置，避免产生事故。其操作方便，维护工作量小。刮平机构上装有振动电机，与升降系统支架装有减振装置，刮平机构装有特制刮平板，刮平板由耐磨材料按照特定的弧度压制而成，整平效果好。走行机构采用变频带刹车减速机，可以方便的调整速度。