楼梯模具可分为卧式和立式两种模式,卧式模具占用场地,需要压光的面积较大,构件需多次翻转。故推荐设计为立式楼梯模具。重点为楼梯踏步的处理,由于踏步成波浪形,钢板需折弯后拼接,拼缝的位置宜放在既不影响构件效果又便于操作的位置,拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。都需要特别注意拼缝处的密封性,严禁出现漏浆现象。据叠合楼板高度,可选用相应的角铁作为边模,当楼板四边有倒角时,可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。由于角铁组成的边模上开了许多豁口,导致长向的刚度不足,故沿长向可分若干段,以每段1.5--2.5m为宜。侧模上还需设加强肋板,间距为400-500mm。
现在的PC生产线需要设备基础,是用混采购全自动挤压墙板生产线供应商凝土做基础进行设备的固定,建设周期长,需要挖土方、现浇混凝土、养护,安装PC生产线的时间达到3、4个月。而且为了减少运输成本,PC生产线的运距辐射范围一般控制在200公里以内,超出200公里以后因为这些预制混凝土构件体积大、自重高,专用构件采购全自动挤压墙板生产线供应商运输车的物流运输成本高。这样当一个工地完工以后,PC生产线需要迁往下一个工地,还要做设备基础挖土方、现浇混凝土等又是3、4个月。
集约式立体运行PC构件生产线工艺特点!那就找郑州玛纳房屋装备有限公司吧!为了响应创建资源节约型社会的号召,玛纳公司凭借30年以来在预制部品行业的深入理解;并结合了国内预制部品行业的生产特性,研制出了这条资源节约型立体运行PC预制部品生产线,拥有多项知识产品zhuanli技术。前几日,玛纳安装团队从我们某客户一线现场传来捷报:模台、养护窑、推位机、归位机、转运机等设备已经安装完成;并且试运行非常流畅!该生产线是多功能双线PC生产线,集约式立体运行能够极大的提高生产效率,减少占地面积,自动化程度高,很大程度上的节省人力,降低劳动强度;标准化程度非常高,在升级兼容性之后,原来的传统PC生产线中的功能模块亦可以被选配应用,在很大程度上节省了客户的投资资金。目前,此生产线安装进度已到达收尾阶段。
浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史,也被称之为间接搭接或间接锚固。我国已有多家单位对间接搭接技术进行了一定数量的研究工作,如哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这种技术进行了大量试验研究,也取得了许多试验研究成果。浆锚搭接预留孔洞的成型方式:1. 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度后旋出内模;2. 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽出。两种成型方式对比:采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因此金属波纹管方式可靠简单。
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