针对上述预制楼梯生产过程中出现的问题,我们应从多种渠道采取措施,解决或避免上述问题的出现,以期提高预制楼梯的生产质量。2. 1 模具清采购预应力梁柱生产线厂家理与质量要求将模具上的浮土、密封条、胶带纸、混凝土残渣等清理干净,模具上出现锈迹、水印痕迹,要求员工利用砂纸对其打磨处理,保证模具的清洁度。清理完毕后,侧模与模具接触部位粘贴密封胶条; 将模具上混凝土浮浆、浮灰、油污、铁锈等清采购预应力梁柱生产线厂家理干净后,然后用抹布在板面均匀薄薄的涂刷一层脱模剂。2. 2 钢筋工程与质量控制措施1) 钢筋不应弯曲,表面应有光滑、无油污和片状锈蚀。2) 钢筋加工配料。加工配料前应让技术人员熟悉图纸,并根据构件图纸上反映的钢筋形状、长度等,要求合理配料。
目前,很多地市建设局和政府机构相应出台了很多政策,其中,最受大家关注的就是预制率的问题。各地政府目前的主推的预制率都要求达到或者超过20%,同时很多地区也鼓励和推广叠合楼板和楼梯在实际项目中的率先应用。个人希望这两项政策能够结合起来推广,因为叠合板和楼梯的预制率达不到20%,如果要达到或超过这个预制率,就必须要上一些其他产品(最好是外墙),这对于预制构件企业的生存发展十分重要。如果仅仅是要求推广叠合楼板和楼梯,对于现有的PC工厂其实不利,因为叠合楼板和楼梯的技术含量低,场地需求面积少,设备需求也不高,在追求低成本的要求下必然会造成产品质量相对低下,同时叠合楼板和楼梯的安装在以现浇为主体的房建中也不占据优势,对建筑产业化的前期推广并不一定能起到很好的效果。
混凝土预制件(precast concrete),在住宅工业化领域称作PC构件。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。不同于传统的混凝土需要在工地现场制模、浇筑、养护,在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的PC构件更加高效节能,同时降低了生产成本。PC预制构件的发展历史混凝土预制件最早起源于德国,与钢筋混凝土几乎同时起步,但现代意义上的工业化混凝土预制件制造在半个世纪前的欧洲才真正得到发展。
为了体现建筑立面效果,一般住宅建筑的阳台板设计为异性构件。构件的四周都设计了反边,导致不能利用大底模生产。可设计为独立式的模具,根据构件数量,选择模具材料。首先考虑构件脱模的问题,在不影响构件功能的前提下,可适当留出脱模斜度(1/10左右)。当构件高度较大时,应重点考虑侧模的定位和刚度问题。外墙板一般采用三明治结构,即结构层(200mm)+保温层(50mm)+保护层(60mm)。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的平整度要求很高,如果采用正打工艺,无论是人工抹面还是机器抹面,都不足以达到要求的平整度,对后期施
由于土地、投资、生产构件需求和基地建设周期等原因,大家对PC生产线种类及布局的选择也会不同,在此,小编特整理了六种PC生产线的典型布局工大家了解。PC构件生产线如何布局?半岛体体育官网带您全方位解读6种典型布局土地需求占地面积:约80亩(5.34万平方米)厂房建筑面积:1.5万平方米构件堆场面积:3-4万平米其他:办公楼、宿舍楼等另计。厂房构成标准化厂房为3跨(1跨为长200m*宽27m)钢结构厂房,包含1条综合自动化生产线、1条固定模台生产线、1条钢筋生产线。年设计产能为10万立方米。构件种类板类构件:包括外墙板、内墙板、叠合楼板、空调板等所有板类构件异型构件:PCF板、楼梯、阳台、飘窗、梁、柱工厂建设周期工程总周期5—7个月(含生产线安装60天)
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