由于土地、投资、生产构件采购固定模台生产线供应商需求和基地建设周期等原因,大家对PC生产线种类及布局的选择也会不同,在此,小编特整理了六种PC生产线的典型布局工大家了解。PC构件生产线如何布局?半岛体体育官网带您全方位解读6种典型布局土地需求占地面积:约80亩(5.34万平方米)厂房建筑面积:1.5万平方米构件堆场面积:3-4万平米其他:办公楼、宿舍楼等另计。厂房构成标准化厂房为3跨(1跨为长200m*宽27m)钢采购固定模台生产线供应商结构厂房,包含1条综合自动化生产线、1条固定模台生产线、1条钢筋生产线。年设计产能为10万立方米。构件种类板类构件:包括外墙板、内墙板、叠合楼板、空调板等所有板类构件异型构件:PCF板、楼梯、阳台、飘窗、梁、柱工厂建设周期工程总周期5—7个月(含生产线安装60天)
位。模台存取机将振捣密实的水泥构件及模具送至立体养护窑指定位置,将养护好的水泥构件及模具从养护窑中取出,送回生产线上,输送到指定的脱模位置。功能介绍横向行走由变频制动电机驱动,横向走行装有夹轨导向装置、横向定位装置,保证横向走位精度,码垛车与养护窑重复位置精度不变。模台存取机移动到将要出模的位置,首先取模机构伸出,将模具勾住伸缩,将模具拉至吊板输送架能够驱动模具的位置后,吊板输送架驱动模台,到位后,输送架下落,模台存取机横移到正对脱模工位,送至脱模工。
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚50~80mm,跨度一般为4~6m,最大跨度可达9m)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体,共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋,上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模,不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整,板缝经处理后,顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模,还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装,从而可提前插入装修工程,缩短整个工程的工期。
外墙板一般采用三明治结构,即结构层(200mm)+保温层(50mm)+保护层(60mm)。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的平整度要求很高,如果采用正打工艺,无论是人工抹面还是机器抹面,都不足以达到要求的平整度,对后期施工较为不利。但是正打工艺,有利于预埋件的定位,操作工序也相对简单。可根据工程的需求,选择不同的工艺。本文主要介绍反打工艺为主的模具。根据浇注顺序,将模具分为两层,第一层为保护层+保温层,第二层为结构层。第一层模具作为第二层的基础,所以在第一层的连接处需要加固。第二层的结构层模具同内墙板模具形式。结构层模具的定位螺栓较少,故需要增加拉杆定位,防止涨模。
刮平机将布料机浇注的混凝土振捣并刮平,使得混凝土表面平整。功能介绍刮平机在钢支架上纵向走行,安全平稳,不易发生伤人事故,刮平机构在小车上安装,小车横向行走,其刮平范围可覆盖整个模板。刮平机构的升降系统使用电动升降,其结构紧凑,安装方便、占据空间,而且可以在规定行程范围内的任意位置停止并自锁。当发生机构事故断电时,可将刮平机构锁定在该位置,避免产生事故。其操作方便,维护工作量小。刮平机构上装有振动电机,与升降系统支架装有减振装置,刮平机构装有特制刮平板,刮平板由耐磨材料按照特定的弧度压制而成,整平效果好。走行机构采用变频带刹车减速机,可以方便的调整速度。
随着建筑工业化的不断发展,传统粗放型的施工方式由于其劳动生产率低、能源消耗大、对环境污染严重,已无法满足现阶段住宅建造的需求,因此我们亟需改变传统住宅建造的方式。装配式混凝土结构是建筑工业化发展过程中主力推广的结构形式之一,而叠合楼板则是装配式混凝土结构的重要组成部分,其中楼板体系在整个结构中所占的比重较大且传统的施工工艺相对复杂,在一定程度上制约着整个工程的施工进度。因此,很有必要深入研究承载力高、抗震性能好、施工速度快、环保经济的新型叠合楼板,对推动建筑工业化的发展起着重要影响。
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