振动台用于振捣完成布料后的周转平台,将其中混凝土振捣密实。功能介绍固定台座和振动台座各有三组,前后依次布置,固定台座与振动台面之间装有减振提升装置,减振提升装置由空气弹簧和限位装置组成。周转平台放置于振动台上。振动台锁紧装置锁紧,将周转平台与振动台锁紧为一体,布料机在模具进行布料。布料完成后,振动台起升后再起振,将模具中混凝土振捣密实。
1)采取可靠的支承和连接措施防止模台下沉、变形和位移,具体方法有:①可采用千斤顶校正方法防止模台下沉和变形:将固定模台定制管廊模具厂家局部顶升和降低,沿台座边垫人合适厚度的垫片,以逐一校正模台水平度, 垫片支承点间距不宜大于1m。②防止模台位移的方法:通过长螺栓将模台与台座或地面加以固定和连接,可防止模台位移,需定期复检和调整。2)模台的检查与维护:模台要定期检查、维定制管廊模具厂家护和修整,用作底模的模台应平整光洁,不得有下沉、裂缝、起砂和起鼓。3)作业顺序:模具组装的顺序要和钢筋骨架、门窗框、灌浆套简、预埋件等物料人模顺序相契合。4) 空间运输的组织: 模具搬运安装、钢筋骨架入模、输送混凝土料斗的工序组织要细分面严密。5)振捣作业:固定模台上生产的板式构件可采用附着式振捣器振捣,预制墙、柱、梁等构件要采用人工振捣,振捣上要进行更严格的控制。
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固定模台法可简单理解为把现浇作业内容搬到了工厂,可以生产各种构件,但生产效率低,且未来无增长空间。流水线生产品种单一的板式构件,可以实现自动化和智能化,获得较高效益。但投资巨大,需要较大的市场体量。目前,叠合楼板、双面叠合剪力墙可以实现高度自动化,最适合流水线生产。凸窗的生产,模板和钢筋绑扎都很复杂,适合采用固定模台生产。普通墙板采用流水线生产,生产效率有一定程度的提高。
浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史,也被称之为间接搭接或间接锚固。我国已有多家单位对间接搭接技术进行了一定数量的研究工作,如哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这种技术进行了大量试验研究,也取得了许多试验研究成果。浆锚搭接预留孔洞的成型方式:1. 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度后旋出内模;2. 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽出。两种成型方式对比:采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因此金属波纹管方式可靠简单。
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