位。模台存取机将振捣密实的水泥构件及模具送至立体养护窑指定位置，将养护好的水泥构件及模具从养护窑中取出，送回生产线上，输送到指定的脱模位置。功能介绍横向行走由变频制动电机驱动，横向走行装有夹轨导向装置、横向定位装置，保证横向走位精度，码垛车与养护窑重复位置精度不变。模台存取机移动到将要出模的位置，首先取模机构伸出，将模具勾住伸缩，将模具拉至吊板输送架能够驱动模具的位置后，吊板输送架驱动模台，到位后，输送架下落，模台存取机横移到正对脱模工位，送至脱模工。

在全体半岛体体育官网员工的努力下，半岛体体育官网定制固定模台厂家机电为日照客户设计定制的全自动挤压墙板生产线已进入验收最后阶段。该生产线设备科技含量高，生产效率高，节能环保，自动化连续生产，应用了大量国际、国内先进技术，生产速度及制品的密实度可调节、控制，保障了墙板品质。半岛体体育官网秉持着做客户信任的企定制固定模台厂家业，选择半岛体体育官网，售后无忧的服务理念，力持让所有新老客户对半岛体体育官网产品放心、安心。忠心感谢新老客户长期以来对半岛体体育官网的支持，在此预祝该生产线早日投产，创造属于自己的辉煌！

PC构件日常生产过程中，每天需对模具进行组装和检查，并总结前一天生产中模具存在的问题，并加以调整和修改。根据不同的工艺，主要有固定模台工艺组模和流水线工艺组模两种方式:1、固定模台工艺组模1)模具组装前要清理干净，特别是边模与底模的连接部位、边模之间的连接部位、窗上下边模位置、模具阴角部位等。2)模具清理干净后，要在每一块模板上均匀喷涂脱模剂，包括连接部位，喷涂脱模剂后，应用清洁抹布将模板擦干。3)对于构件有粗糙面要求的模具面，如果采用缓凝剂方式，须涂刷缓凝剂。4)在固定模台上组装模具，模具与模台连接应选用螺栓和定位销。5)模具组装时，先敲人定位销进行定位，再紧固螺栓;拆模时，先放松螺栓，再拔出定位销。6)模具组装要稳定牢固，严丝合缝。7)应选择正确的模具进行拼装，在拼装部位粘贴密封条来防止漏浆。

现在的PC生产线需要设备基础，是用混凝土做基础进行设备的固定，建设周期长，需要挖土方、现浇混凝土、养护，安装PC生产线的时间达到3、4个月。而且为了减少运输成本，PC生产线的运距辐射范围一般控制在200公里以内，超出200公里以后因为这些预制混凝土构件体积大、自重高，专用构件运输车的物流运输成本高。这样当一个工地完工以后，PC生产线需要迁往下一个工地，还要做设备基础挖土方、现浇混凝土等又是3、4个月。

该生产线利用各种建筑垃圾的固体废弃物、工业泸渣、粉煤灰、植物桔杆、页岩等材料生产的轻质墙板是环保、节能、利废的新型建材，符合建筑模数，能实现生产的标准化、系列化、通用化，建筑施工干作业，比各种砌块和专砌的墙体至少可以提高施工效率3倍以上。◆自动化程度高一条生产线单班只需4-5名操控人员。从供料、输送、托板上线、挤压成型、制品下线、养护、分离、打包等环节全部实现了信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、闭路运行的自动一体化生产的工艺技术。◆科技含量高生产线上应用了大量国际、国内先进技术，生产速度及制品的密实度可调节、控制。◆生产效率高单条线日产1670㎡，全年生产墙板可达50万㎡。