现在的PC生产线需要设备基础,是用混凝土做基础进行设备的固定,建设周期长,需要挖土方、现浇混凝土、养护,安装PC生产线的时间达到3、4个月。而且为了减少运输成本,PC生产线的运距辐射范围一般控制在200公里以内,超出200公里以后因为这些预制混凝土构件体积大、自重高,专用构件运输车的物流运输成本高。这样当一个工地完工以后,PC生产线需要迁往下一个工地,还要做设备基础挖土方、现浇混凝土等又是3、4个月。
预制混凝土构件(简称PC)是实现主体结构预制的基础,预制构件生产装备(PC生产线)直接决定了预制混凝土构件的成本和质量,作为一个新兴产业PC生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决,PC生产线将会发展为游牧式或者可移动化PC生产线、装备小型化、装备适应多元化,这样才能不断降低预制混凝土构件的成本表,才能吸引更多的建材商投资建设预制混凝土构件厂,实现行业的持续发展。PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写,在 住宅工业化 领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统 现浇混凝土 需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写,在 住宅工业化 领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统 现浇混凝土 需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成,然后运到施工现场进行装配,采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用。我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木,预制构件运到施工现场后,会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑。
1) 清理模具。①自动流水线上有清理模具的清理设备,模台通过设备时,刮板降下来铲除残余混凝土。②对残余的大块的混凝土要提前清理掉,并分析原因提出整改措施。③边模由边模清扫设备清洗干净,通过传送带将清扫干净的边模送进模具库,由机械手按照一定的规格储存备用。④人工清理模具需要用腻子刀或其他铲刀清理,需要注意清理模具要清理彻底,对残余的大块的混凝士要小心清理,防止损伤模台,并分析原因提出整改措施。2)放线。①全自动放线是由机械手按照输人的图样信息,在模台上绘制出模具的边线。②人工放线需要注意先放出控制线,从控制线引出边线。放线用的量具必须是经过验审合格的。
混凝土布料机用于向混凝土构件模具中进行均匀定量的混凝土布料。功能介绍设备可按图纸尺寸、设计厚度要求由程序控定制预应力构件生产线厂家制均匀布料。具有平面两坐标运动控制、纵向料斗升降功能。控制系统留有计算机接口,便于实现直接从中央控制室计算机系统读取图纸数据的功能。布料机采用整幅布料,布料定制预应力构件生产线厂家速度快且操作简便。布料机料斗容积约为3m3 ,行走速度布料速度无极可调。布料机配清洗平台、高压水枪和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料机可人工手动控制和自动控制。料斗带混凝土称重计量装置。
PC装备主要包括PC流水线、混凝土搅拌站、专用运输设备等,其中PC流水生产线是其核心构成。PC流水生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件,是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线中,各个工位具有随动和联动功能,可实现多个模台同时动作,实现了建筑构件的工厂化生产,大大提高生产效率。
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