集约式立体运行PC构件生产线工艺特点!那就找郑州玛纳房屋装备有限公司吧!为了响应创建资源节约型社会的号召,玛纳公司凭借30年以来在预制部品行业的深入理解;并结合了国内预制部品行业的生产特性,研制出了这条资源节约型立体运行PC预制部品生产线,拥有多项知识产品zhuanli技术。前几日,玛纳安装团队从我们某客户一线现场传来捷报:模台、养护窑、推位机、归位机、转运机等设备已经安装完成;并且试运行非常流畅!该生产线是多功能双线PC生产线,集约式立体运行能够极大的提高生产效率,减少占地面积,自动化程度高,很大程度上的节省人力,降低劳动强度;标准化程度非常高,在升级兼容性之后,原来的传统PC生产线中的功能模块亦可以被选配应用,在很大程度上节省了客户的投资资金。目前,此生产线安装进度已到达收尾阶段。
模具清扫机将脱模后的空模台上附着的混凝土清理干净。功能介绍模具清扫机能将附着、散落在模具上的混凝土渣清理干净,并收集到清渣斗内。清渣铲能将附着的混凝土铲下,横向刷辊可以将底模上混凝土渣清扫,模具通过后掉落的清渣斗内。吸尘器能将毛刷激起的扬尘吸入滤袋内,避免粉尘污染。其控制系统与喷涂脱模机装置一体化,减少操作人员。
外墙板一般采用三明治结构,即结构层(200mm)+保温层(50mm)+保护层(60mm)。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的半岛体体育官网模台厂家平整度要求很高,如果采用正打工艺,无论是人工抹面还是机器抹面,都不足以达到要求的平整度,对后期施工较为不利。但是正打工艺,有利于预埋件的半岛体体育官网模台厂家定位,操作工序也相对简单。可根据工程的需求,选择不同的工艺。本文主要介绍反打工艺为主的模具。根据浇注顺序,将模具分为两层,第一层为保护层+保温层,第二层为结构层。第一层模具作为第二层的基础,所以在第一层的连接处需要加固。第二层的结构层模具同内墙板模具形式。结构层模具的定位螺栓较少,故需要增加拉杆定位,防止涨模。
由于土地、投资、生产构件需求和基地建设周期等原因,大家对PC生产线种类及布局的选择也会不同,在此,小编特整理了六种PC生产线的典型布局工大家了解。PC构件生产线如何布局?半岛体体育官网带您全方位解读6种典型布局土地需求占地面积:约80亩(5.34万平方米)厂房建筑面积:1.5万平方米构件堆场面积:3-4万平米其他:办公楼、宿舍楼等另计。厂房构成标准化厂房为3跨(1跨为长200m*宽27m)钢结构厂房,包含1条综合自动化生产线、1条固定模台生产线、1条钢筋生产线。年设计产能为10万立方米。构件种类板类构件:包括外墙板、内墙板、叠合楼板、空调板等所有板类构件异型构件:PCF板、楼梯、阳台、飘窗、梁、柱工厂建设周期工程总周期5—7个月(含生产线安装60天)
目前我国的装配式建筑结构的抗震性能基本等同于现浇结构的抗震性能,甚至某些性能超过现浇结构建筑的抗震性能,可以满足北京抗震八级的设防要求。装配式节点的连接技术是能避震的关键之一,套筒被预制在构件内,另一端钢筋在施工现场通过高强的灌浆料灌浆进行连接,这一技术经过长期实验,而且经过了强震的考验。另外,装配式建筑还可以通过引入隔震措施,加强抗震性能。
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