该生产线利用各种建筑垃圾的固体废弃物、工业泸渣、粉煤灰、植物桔杆、页岩等材料生产的轻质墙板是环保、节能、利废的新型建材,符合建筑模数,能实现生产的标准化、系列化、通用化,建筑施工干作业,比各种砌块和专砌的墙体至少可以提高施工效率3倍以上。◆自动化程度高一条生产线单班只需4-5名操控人员。从供料、输送、托板上线、挤压成型、制品下线、养护、分离、打包等环节全部实现了信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、闭路运行的自动一体化生产的工艺技术。◆科技含量高生产线上应用了大量国际、国内先进技术,生产速度及制品的密实度可调节、控制。◆生产效率高单条线日产1670㎡,全年生产墙板可达50万㎡。
PC构件具有高效节能、绿色环保、降低成本、提供使用功能及性能等诸多优势。在当今国际建筑领域,PC项目的运用形式,各国和各地区均有所不同,在中国大陆地区尚属开发、研究阶段。近年来,建筑产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念为PC构件带来了发展契机,城镇化进程中的大量基础设施建设,大规模保障房急需标准化、快速建造高质量建筑,更为PC构件提供了广阔空间。安全:对于建筑工人来说,工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高;质量:建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制;速度:预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度;成本:与传统现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本更低;机械化生产对人工的需求更少,随着人工成本的不断升高,规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。环境:采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少,粉尘污染、噪音污染显著降低。
PC装备主要包括PC流水线、混凝土搅采购PC综合生产线价格拌站、专用运输设备等,其中PC流水生产线是其核心构成。PC流水生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件,是生产混凝土预制件的采购PC综合生产线价格核心。在PC生产线中,各个工位具有随动和联动功能,可实现多个模台同时动作,实现了建筑构件的工厂化生产,大大提高生产效率。
目前,很多地市建设局和政府机构相应出台了很多政策,其中,最受大家关注的就是预制率的问题。各地政府目前的主推的预制率都要求达到或者超过20%,同时很多地区也鼓励和推广叠合楼板和楼梯在实际项目中的率先应用。个人希望这两项政策能够结合起来推广,因为叠合板和楼梯的预制率达不到20%,如果要达到或超过这个预制率,就必须要上一些其他产品(最好是外墙),这对于预制构件企业的生存发展十分重要。如果仅仅是要求推广叠合楼板和楼梯,对于现有的PC工厂其实不利,因为叠合楼板和楼梯的技术含量低,场地需求面积少,设备需求也不高,在追求低成本的要求下必然会造成产品质量相对低下,同时叠合楼板和楼梯的安装在以现浇为主体的房建中也不占据优势,对建筑产业化的前期推广并不一定能起到很好的效果。
一.哪些行业企业或者集团适合投资建设PC工厂投资一个150亩地左右的标准工厂,算上土地、各种设备、办公及配套在国内需要1.5亿-2.5亿左右(国产设备),如果土地价格高,可能成本还要上升;并且还要涉及人员、技术、市场等诸多方面,因此,在是否投资建设一个PC工厂,各个企业还是非常慎重。就目前国内的整个形势来看,尤其一些特级企业,具备从设计到生产制造再到施工建设的全产业链能力,这点是非常重要的。单纯的预制构件工厂,没有政府项目或自身建设业务,靠承接订单经营单一企业,不仅仅是现在,起码两到三年内生存都会比较困难。
楼梯模具可分为卧式和立式两种模式,卧式模具占用场地,需要压光的面积较大,构件需多次翻转。故推荐设计为立式楼梯模具。重点为楼梯踏步的处理,由于踏步成波浪形,钢板需折弯后拼接,拼缝的位置宜放在既不影响构件效果又便于操作的位置,拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。都需要特别注意拼缝处的密封性,严禁出现漏浆现象。据叠合楼板高度,可选用相应的角铁作为边模,当楼板四边有倒角时,可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。由于角铁组成的边模上开了许多豁口,导致长向的刚度不足,故沿长向可分若干段,以每段1.5--2.5m为宜。侧模上还需设加强肋板,间距为400-500mm。
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