装配式混凝土建筑的一大特点就是工厂化生产,也就是预制。工厂化生产是一种生产方式,不等同于工厂里生产。预制混凝土构件大多在构件厂生产,也可以在现场生产,后者一般被称为游牧式生产。PC厂生产预制构件主要有流水线生产、长线法台座生产、固定模台生产。流水线 流水线生产方式适合简单构件的制作,如:桁架钢筋叠合板、双面叠合墙板、平板式墙板等。有手控、半自动、全自动三种类型的流水线。类型单一、出筋不复杂的构件,流水线可达到很高的自动化和智能化水平。
PC装备主要包括PC流水线、混凝土搅定制叠合板模具厂家拌站、专用运输设备等,其中PC流水生产线是其核心构成。PC流水生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件,是生产混凝土预制件的定制叠合板模具厂家核心。在PC生产线中,各个工位具有随动和联动功能,可实现多个模台同时动作,实现了建筑构件的工厂化生产,大大提高生产效率。
构件厂机械化、自动化程度较高,可批量生产标准构件,也可由产业工人生产工艺复杂的构件,质量可控且稳定。相对于现场预制,工厂采购增加了运输成本和税金成本。上海地区大部分是从工厂采购预制混凝土构件。游牧式生产预制构件需要场地,需要总包单位拥有相应的设备、人力,且产能有限。但其投资小,建设周期短。构件运距短,损耗低。构件生产、安装及现场施工统一管理。游牧式生产适用于产业化配套不完善的项目、小型项目、个别特殊项目等。
现在的PC生产线需要设备基础,是用混凝土做基础进行设备的固定,建设周期长,需要挖土方、现浇混凝土、养护,安装PC生产线的时间达到3、4个月。而且为了减少运输成本,PC生产线的运距辐射范围一般控制在200公里以内,超出200公里以后因为这些预制混凝土构件体积大、自重高,专用构件运输车的物流运输成本高。这样当一个工地完工以后,PC生产线需要迁往下一个工地,还要做设备基础挖土方、现浇混凝土等又是3、4个月。
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