混凝土叠合楼板按具体受力状态,分为单向受力和双向受力叠合板;预制底板按有无外伸钢筋可分为“有胡子筋”和“无胡子筋”;拼缝按照连接方式可分为分离式接缝(即底板间不拉开的“密拼”)和整体式接缝(底板间有后浇混凝土带)。预制底板按照受力钢筋种类可以分为预制混凝土底板和预制预应力混凝土底板:预制混凝土底板采用非预应力钢筋时,为增强刚度目前多采用桁架钢筋混凝土底板;预制预应力混凝土底板可为预应力混凝土平板和预应力混凝土带肋板、预应力混凝土空心板。
构件厂机械化、自动化程度采购预应力梁柱生产线厂家较高,可批量生产标准构件,也可由产业工人生产工艺复杂的构件,质量可控且稳定。相对于现场预制,工厂采购增加了运输成本和税金成本。上海地区大部分是从工厂采购预制混凝土构件。游牧式生产预制构件需要场地,需要总包单位拥有相应的设备、人力,且产能有限。但其采购预应力梁柱生产线厂家投资小,建设周期短。构件运距短,损耗低。构件生产、安装及现场施工统一管理。游牧式生产适用于产业化配套不完善的项目、小型项目、个别特殊项目等。
刮平机将布料机浇注的混凝土振捣并刮平,使得混凝土表面平整。功能介绍刮平机在钢支架上纵向走行,安全平稳,不易发生伤人事故,刮平机构在小车上安装,小车横向行走,其刮平范围可覆盖整个模板。刮平机构的升降系统使用电动升降,其结构紧凑,安装方便、占据空间,而且可以在规定行程范围内的任意位置停止并自锁。当发生机构事故断电时,可将刮平机构锁定在该位置,避免产生事故。其操作方便,维护工作量小。刮平机构上装有振动电机,与升降系统支架装有减振装置,刮平机构装有特制刮平板,刮平板由耐磨材料按照特定的弧度压制而成,整平效果好。走行机构采用变频带刹车减速机,可以方便的调整速度。
固定模台法可简单理解为把现浇作业内容搬到了工厂,可以生产各种构件,但生产效率低,且未来无增长空间。流水线生产品种单一的板式构件,可以实现自动化和智能化,获得较高效益。但投资巨大,需要较大的市场体量。目前,叠合楼板、双面叠合剪力墙可以实现高度自动化,最适合流水线生产。凸窗的生产,模板和钢筋绑扎都很复杂,适合采用固定模台生产。普通墙板采用流水线生产,生产效率有一定程度的提高。
从本质上看,装配式和现浇两种建造方式的施工工艺区别较大,建造过程不同,组织管理方式不同,带来的经济、社会和环境效益也不同,不应简单比较二者之间的“成本”。概括而言,装配式建筑成本增加部分主要包括:预制构件产品和运输费、现场安装吊装费、大型机械租赁费、墙板和楼板拼缝处理及相关材料费用;成本减少部分主要包括:钢筋和混凝土工程都在预制构件厂进行,减少了现场砌筑费用,减少了抹灰人工费,还减少了现场支撑和模板费。加之,目前国家大力推广装配式建筑,将加大政策扶持力度,通过面积奖励、推行全装修缩短工期、技术培训产业工人、降低人工成本、建筑业营改增降低建造成本等方面降低装配式建筑的增量成本。
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