位。模台存取机将振捣密实的水泥构件及模具送至立体养护窑指定位置，将养护好的水泥构件及模具从养护窑中取出，送回生产线上，输送到指定的脱模位置。功能介绍横向行走由变频制动电机驱动，横向走行装有夹轨导向装置、横向定位装置，保证横向走位精度，码垛车与养护窑重复位置精度不变。模台存取机移动到将要出模的位置，首先取模机构伸出，将模具勾住伸缩，将模具拉至吊板输送架能够驱动模具的位置后，吊板输送架驱动模台，到位后，输送架下落，模台存取机横移到正对脱模工位，送至脱模工。

1)采取可靠的支承和连接措施防止模台下沉、变形和位移，具体方法有:①可采用千斤顶校正方法防止模台下沉和变形:将固定模台局部顶升和降低，沿台座边垫人合适厚度的垫片，以逐一校正模台水平度， 垫片支承点间距不宜大于1m。②防止模台位移的方法:通过长螺栓将模台与台座或地面加以固定和连接，可防止模台位移，需定期复检和调整。2)模台的检查与维护:模台要定期检查、维护和修整，用作底模的模台应平整光洁，不得有下沉、裂缝、起砂和起鼓。3)作业顺序:模具组装的顺序要和钢筋骨架、门窗框、灌浆套简、预埋件等物料人模顺序相契合。4) 空间运输的组织: 模具搬运安装、钢筋骨架入模、输送混凝土料斗的工序组织要细分面严密。5)振捣作业:固定模台上生产的板式构件可采用附着式振捣器振捣，预制墙、柱、梁等构件要采用人工振捣，振捣上要进行更严格的控制。

由于土地、投资、生产构件需求和基地建设周期等原因，大家对PC生产线种类及布局的选择也会不同，在此，小编特整理了六种PC生产线的典型布局工大家了解。PC构件生产线如何布局？半岛体体育官网带您全方位解读6种典型布局土地需求占地面积：约80亩（5.34万平方米）厂房建筑面积：1.5万平方米构件堆场面积：3-4万平米其他：办公楼、宿舍楼等另计。厂房构成标准化厂房为3跨（1跨为长200m*宽27m）钢结构厂房，包含1条综合自动化生产线、1条固定模台生产线、1条钢筋生产线。年设计产能为10万立方米。构件种类板类构件：包括外墙板、内墙板、叠合楼板、空调板等所有板类构件异型构件：PCF板、楼梯、阳台、飘窗、梁、柱工厂建设周期工程总周期5—7个月（含生产线安装60天）

模具胶衣需要二小时到三个半小时，即理想状态下的模具胶衣初凝时间是五十分钟，固化时间为一百分钟。等第二层胶衣凝胶后，就可以铺制基层了。对于制作玻璃钢模具有两种常见的铺层方法。一种是传统的多步骤铺层方法，另一种是快速低收缩系统铺层法。1、传统的模具铺层方法A、原料：1）模具树脂模具树脂应具有较高的热变形温度和低收缩性。间苯树脂、乙烯基树脂及DCPD树脂均可作为模具树脂。乙烯基型聚酯树脂高固含量、触变性、已促进使其具有优秀的工艺性能，低收缩性能；优良的机械性能，耐热降解性能，耐化学腐蚀性能。在高温下有优越的强度保留，热变形温度高。在制造高挡模具时可做为模具材料的首选,确保产品表面质量靠的是模具胶衣,保证产品质量的稳定与一致性,则靠的是模具树脂的性能。2）玻纤增强材料

PC构件日常生产过程中，每天需对模具进行组装和检查，并总结前一天生产中模具存在的问题，并加以调整和修改。根据不同半岛体体育官网模台供应商的工艺，主要有固定模台工艺组模和流水线工艺组模两种方式:1、固定模台工艺组模1)模具组装前要清理干净，特别是边模与底模的连接部位、边模之间的连接部位、窗上下边模位置、模具阴角部位等。2)模具清理干净后，要在每一块模板上均匀喷涂脱模剂，包括半岛体体育官网模台供应商连接部位，喷涂脱模剂后，应用清洁抹布将模板擦干。3)对于构件有粗糙面要求的模具面，如果采用缓凝剂方式，须涂刷缓凝剂。4)在固定模台上组装模具，模具与模台连接应选用螺栓和定位销。5)模具组装时，先敲人定位销进行定位，再紧固螺栓;拆模时，先放松螺栓，再拔出定位销。6)模具组装要稳定牢固，严丝合缝。7)应选择正确的模具进行拼装，在拼装部位粘贴密封条来防止漏浆。