目前,国家政府保障性采购飘窗模具厂家住房大多采用装配式建筑建设,在品质、房屋规模、户型标准化上有了大幅度提高。除政府性保障性住房外,商品房在装配式建筑领域也逐步扩张,从最新通过的《“十三五”装配式建筑行动方案》来看,到2020年,全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上,其中重点推进地采购飘窗模具厂家区达到20%以上,积极推进地区达到15%以上,鼓励推进地区达到10%以上。装配式建筑高质量发展的关键在于预制构件的设计、生产标准化,蓝圈新材也将今年的研发、经营的重点放在了PC预制构件的生产线上,为装配式建筑添砖加瓦,输送新的能源。
从本质上看,装配式和现浇两种建造方式的施工工艺区别较大,建造过程不同,组织管理方式不同,带来的经济、社会和环境效益也不同,不应简单比较二者之间的“成本”。概括而言,装配式建筑成本增加部分主要包括:预制构件产品和运输费、现场安装吊装费、大型机械租赁费、墙板和楼板拼缝处理及相关材料费用;成本减少部分主要包括:钢筋和混凝土工程都在预制构件厂进行,减少了现场砌筑费用,减少了抹灰人工费,还减少了现场支撑和模板费。加之,目前国家大力推广装配式建筑,将加大政策扶持力度,通过面积奖励、推行全装修缩短工期、技术培训产业工人、降低人工成本、建筑业营改增降低建造成本等方面降低装配式建筑的增量成本。
PC预制工厂所有的生产种类包含:外墙板(带保温层)、内墙板、叠合楼板、空调板、女儿墙等,这些产品是能够直接用生产线生产的,还包含阳台、飘窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模台生产的产品;在一线城市,由于对外饰面需求较高,同时框架、框剪类房建比较多,因此,建议客户只需上叠合板生产线,增大固定模台数量,生产外墙类产品;其他以剪力墙为主的地区还是以外墙板综合生产线为主,根据需求添加内墙及叠合板生产线。
浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史,也被称之为间接搭接或间接锚固。我国已有多家单位对间接搭接技术进行了一定数量的研究工作,如哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这种技术进行了大量试验研究,也取得了许多试验研究成果。浆锚搭接预留孔洞的成型方式:1. 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度后旋出内模;2. 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽出。两种成型方式对比:采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因此金属波纹管方式可靠简单。
随着建筑工业化的不断发展,传统粗放型的施工方式由于其劳动生产率低、能源消耗大、对环境污染严重,已无法满足现阶段住宅建造的需求,因此我们亟需改变传统住宅建造的方式。装配式混凝土结构是建筑工业化发展过程中主力推广的结构形式之一,而叠合楼板则是装配式混凝土结构的重要组成部分,其中楼板体系在整个结构中所占的比重较大且传统的施工工艺相对复杂,在一定程度上制约着整个工程的施工进度。因此,很有必要深入研究承载力高、抗震性能好、施工速度快、环保经济的新型叠合楼板,对推动建筑工业化的发展起着重要影响。
固定模台法可简单理解为把现浇作业内容搬到了工厂,可以生产各种构件,但生产效率低,且未来无增长空间。流水线生产品种单一的板式构件,可以实现自动化和智能化,获得较高效益。但投资巨大,需要较大的市场体量。目前,叠合楼板、双面叠合剪力墙可以实现高度自动化,最适合流水线生产。凸窗的生产,模板和钢筋绑扎都很复杂,适合采用固定模台生产。普通墙板采用流水线生产,生产效率有一定程度的提高。
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