装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成,然后运到施工现场进行装配,采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用。我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木,预制构件运到施工现场后,会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑。
混凝土布料机用于向混凝土构件模具中进行均匀定量的混凝土布料。功能介绍设备可按图纸尺寸、设计厚度要求由程序控制均匀布料。具有平面两坐标运动控制、纵向料斗升降功能。控制系统留有计算机接口,便于实现直接从中央控制室计算机系统读取图纸数据的功能。布料机采用整幅布料,布料速度快且操作简便。布料机料斗容积约为3m3 ,行走速度布料速度无极可调。布料机配清洗平台、高压水枪和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料机可人工手动控制和自动控制。料斗带混凝土称重计量装置。
随着建筑工业化水平的提高和建筑科学技术的发展,各种建筑体系和模式百花争鸣,诸如石家庄晶达建筑体系公司的晶达CL建筑体系,哈尔滨鸿盛建筑科技有限公司的ICF体系,清华大学建筑设计研究院有限公司的凹槽版体系SW体系,还有框剪结构PC构件体系等等,这些体系现在不兼容,自成体系。一条PC生产线只能生产某一个特定体系的产品,如果想生产多个产品就需要投资多个系统的生产线,增加了很多投资成本。 可以尝试一条生产线能生产多个产品,利用各自体系在生产产品时共同的地方。
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚50~80mm,跨度一般为4~6m,最大跨度可达9m)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体,共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋,上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模,不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整,板缝经处理后,顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模,还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装,从而可提前插入装修工程,缩短整个工程的工期。
位。模台存取机将振捣密实的水泥构件及模具送至立体养护窑指定位置,将养护好的水泥构件及模具从养护窑中取出,送回生产线上,输送到指定的脱模位置。功能介绍横向行走由变频制动电机驱动,横向走行装有夹轨导向装置、横向定位装置,保证横向走位精度,码垛车与养护窑重复位置精度不变。模台存取机移动到将要出模的位置,首先取模机构伸出,将模具勾住伸缩,将模具拉至吊板输送架能够驱动模具的位置后,吊板输送架驱动模台,到位后,输送架下落,模台存取机横移到正对脱模工位,送至脱模工。
构件厂机械化、自动化程度较高,可批量生产标准构件,也可由产业工人生产工艺复杂的构件,质量可控且稳定。相对于现场预制,工厂采购增加了运输成本和税金成本。上海地区大部分是从工厂采购预制混凝土构件。游牧式生产预制构件需要场地,需要总包单位拥有相应的设备、人力,且产能有限。但其投资小,建设周期短。构件运距短,损耗低。构件生产、安装及现场施工统一管理。游牧式生产适用于产业化配套不完善的项目、小型项目、个别特殊项目等。
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