随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。

装配式建筑施工示意图

一、装配式建筑特点

（1）大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。

（2）现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。

（3）采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。

（4）设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。

（5）符合绿色建筑的要求。

（6）节能环保。

二、装配式建筑施工要点

1、预制墙板安装

（1）在预制墙板灌浆施工前对操作人员进行培训，通过工作人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及控制要点。

（2）灌浆料的运输与存放现场存放灌浆料时需搭设专门的灌浆料储存仓库，仓库内搭设放置灌浆料存放架，使灌浆料处于干燥、阴凉处。

（3）预制墙板与现浇结构部分表面应清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、屑等杂物，且构件毛面处剔毛且不得有松动的混凝土碎块和石子；与灌浆料接触的构件表面用水润湿且无明显积水。

（4）为保证不同构件之间吊装时两侧钢丝绳更换吊点而消耗大量时间，将吊梁设置为一侧两个吊点，另一侧根据工程构件需要设置构件编号吊点。

（5）预制构件安装时，为保证构件定位准确，设计安装时用辅助性器具。

2、预制叠合阳台板安装

（1）预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行。

（2）在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置再进行安装，安装时动作要缓慢。

（3）对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高。

（4）阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。

3、预制叠合板安装

（1）叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程应缓慢，确保叠合板平稳。

（2）吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合板方向；吊装过程中避免碰撞，保证叠合板完好。

（3）安装时底部要做临时支架，支承点间距150cm，每开间支架设置2~3排。

（4）进行结构层施工要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度不小于设计强度的70%时，才可拆除下一支架。

4、预制飘窗安装

（1）飘窗吊装采用吊耳、螺栓及飘窗上的预留螺母进行连接。

（2）连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。

5、预制梁板施工

（1）叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起浇筑。

（2）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。

（3）振捣时，要防止钢筋发生位移。

（4）按要求做好预制台座，注意台座的反拱设置。正常浇筑混凝土，注意振动密实，模板涂隔离剂。

（5）湿润养护待混凝土强度达到80％时进行预应力张拉。张拉应对称进行，采用应力控制伸长值校核。

6、混凝土浇筑

预应力混凝土框架梁的高度较大，混凝土应分层浇筑，并用插入式振动器振实，混凝土振捣过程中注意振动器不得触及波纹管，以防损坏波纹管而引起漏浆，堵塞孔道。当大面积框架与楼面混凝土浇筑采用泵送混凝土时，应采取减少混凝土收缩的措施。 梁柱混凝土应分开浇筑，特别是梁柱混凝土强度不一致时，施工缝应在20~50cm处和梁上200~400cm处。

7、钢筋及预埋件安装

（1）钢筋表面应洁净，无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，不能在一个弯点处来回弯曲。

（2）钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线，钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。

（3）预制混凝土外墙板采用符合规范或设计要求的专用吊杆或预埋内螺纹类吊装配件。吊装配件的设计应满足相关规范的设计要求，并应确保吊装配件在混凝土中的锚固有效。预制混凝土外墙板与主体结构用预埋件、安装用连接件应采用碳素结构钢、低合金结构钢等材料制作。