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现场预制楼梯:效率高、费用低、质量好

2020-11-18

传统的楼梯施工方式都是现场支模浇筑,这种方式工艺繁琐、施工效率低,而且因为工人施工水平参差不齐,质量也难以保障,因此现在行业大力推广装配式混凝土预制楼梯,但是工厂预制运输的话,采购运输成本确实有些高。那有没有即提高效率又兼顾成本、还能保证质量的好办法呢?不妨试一试现场预制楼梯吧!



现场预制楼梯早在万科城项目中已成功实践,经证明是切实有效的:


技术可行


工厂模具配合现场制作、常规塔吊配合装配施工


质量可靠


成型质量好、构件免抹灰


成本可控


费用低于工厂预制


提效明显


免除现场支模、吊装方便


重复使用


相同的层高、一样的梯段、标准化设计、几套成型模具


前期准备


PC楼梯设计构件图


建筑图+结构图→PC构件




施工器材、场地


复杂工序提前集中完成,现场安装提效。


订制模具


统一层高、楼梯结构形式,即可循环使用



吊装准备


楼梯构件的重量一般不超过2吨,常规塔吊可以起吊



施工场地


场地平整完成后,在现场塔吊覆盖半径内选择一块构件制作及堆放场地,减少二次搬运



施工工艺


工艺流程


要求


各种预埋件、预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计、施工要求,并有专门人员进行验收;


混凝土的养护可采用常规养护;


如气候寒冷时可低温蒸汽蒸养,应在原生产模位上进行, 可采用表面遮盖油布蒸养罩,内通蒸汽的方法;


除有特殊要求外,预制梯段表面为清水混凝土面,因此一般可采用平/立打成型,梯段侧面预埋吊钩起模用。


预制梯段允许偏差




工序


梯段吊装应在本层两个休息平台(含梯梁)混凝土浇筑、养护后进行,楼梯间可先与主体结构做一层,然后吊装楼梯板,形成施工通道。


流程


熟悉图纸→划出控制线→复核→楼梯板起吊→楼梯板就位→校正→灌浆固定→验收→浇注面层→成品保护


控制线:在平台上划出安装位置(左右、前后控制线),并根据休息平台完成面标高,在墙面上划出标高控制线;


复核:对各控制线进行复核;


起吊:将吊装专用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接,起吊楼梯段;


就位:按照编号在设计位置就位。就位时,先找好楼梯板的平面控制线,再缓缓下降吊装就位;


校正:基本就位后再用撬棍微调楼梯板,直到位置正确,搁置平实。安装楼梯时,应特别注意标高正确,下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填实,校正后再脱钩;


连接固定:将平台上的预埋螺杆套入楼梯板前端预留孔后用灌浆料填实;


浇面层:验收合格后浇休息平台面层,并做好成品保护。


楼梯吊装


1)楼梯梁找平


2)成品吊装


3)校正


4)楼梯成品保护





工人熟练度








成型品质


传统工艺的楼梯施工效率低、质量难控制;工厂预制运输又成本较高。现场预制楼梯解决了这些问题,达到“两提一减”要求(提高质量、提高效率、减少人工)。




实例工程应用分析


楼梯成本测算(单个构件)



现场预制楼梯与传统现浇楼梯的比较



从实例工程中可见,现场预制楼梯是有优势的:技术可行、质量可靠、成本可控。


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